我们都知道三维空间和二维空间的区别在于一个是立体的一个是平面的，立体的要比平面的多一个维度。对于三维混料机来说也是这样，与二维相比，它是一种更为高超的物料混合模式，可以用机械动力将两种甚至两种以上的物料进行均匀的混合，在各类工业加工中十分常见。

　　三维混料机主要是通过剪切、分流、方位交流三要素，使混合物在必定的体积空间内均匀分布，然后会有一种宏观上的混合体。在混合进程中，物料一般不发作抵触。而混炼进程增加了紧缩、拉伸和从头集聚的效果，从而会有更为理想的均化混合物。可以将多种物料配组成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混组成混凝土湿料等；还可以增加物料触摸表面积，以加强化学反应；还可以加快物理变化，例如粒状溶质参加溶剂，通过混合机械的效果可加快溶解混匀。常用的混料机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
 

　　1、混合筒设计共同，身体内壁通过精密抛光，*，不污染物料，出料时物料在自重效果下顺利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不积料易清洗等优点；

　　2、振动小，噪音低、工位随意可调、装置修理方便、使用寿命长；

　　3、因为混合筒子具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，混合*，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度，药物含量的均匀度差错要低于一般混合机，同时三维混合机^大量容积比一般混合机^大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%；

　　4、物料在密闭状态下进行混合，对工作环境不会产生污染；

　　5、高度低，回转空间小，建筑（技能夹层）一般不需遗臭万年层，点球地面积少。

　　在每次使用完毕后必定要将三维混料机料斗内、外冲刷洁净。查看电气是否正常若不正常，就要进行整修和调试，将机脚装好垫平，使机器能工作自如，将加料口转至上面，翻开加料盖进行加料，加料量不能高出划定容积，然后关紧加料盖，如遇毛病必定要停机查看。

　　1、在装、卸料时，三维混合机的电动必须停机，以防电器失灵，造成不必要的事故；

　　2、混合是三维空间混合，在料筒子的有用盍范围内加安全保护栏，以免发作人生安全事故；

　　3、开机前，筒体前不要站人防止意外发生。