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明白了吗?V型混料机的混合效果主要受这些因素的影响
点击次数:87 发布时间:2021-08-17
  随着我国工业的发展,V型混料机的发展将越来越广泛。现已成为工业生产中重要的生产设备。混合机生产添加剂预混料,混合方式由微量混合到小量混合,再到中量混合,再到大量混合。
  V型混料机正确的加料顺序应该是:先将大比例的组分加入混合机或大部分加入混合机,然后在其上加入少量和微量组分;在各种物料中,一般先将大粒径组分加入混合机,再加入小粒径组分;当物料之间比重相差较大时,一般先加入比重小的物料,再加入比重大的物料。对于固定式容器搅拌机,应先启动搅拌机,然后再喂料。不得满载启动,卸载后才能停机;旋转混合机应在进料后启动,卸料前停机,分别从两个进料口进料。
  固体颗粒的混合物具有动态特性。即使物料在料箱或袋子中明显静止,物料的颗粒仍在相对移动。任何流动的粉末都有分离的趋势。分离的原因有两个:当物料落到堆上时,较大的颗粒由于惯性大,会在堆下滚动,而惯性较小的较小颗粒可能嵌入到堆上的裂缝中。只有当物料振动时,较小的颗粒才趋向于底部,而较大的颗粒趋于顶部。其次,当混合物被吹气或流化时,它会随着粒度和密度的不同而分离。
  为避免分离,采用以下四种方法:
  1、混合物中各组分的粒径应相同,也可采用加液的方法避免分离。
  2、掌握好搅拌时间,不要过度搅拌。一般认为,物料在接近混合均匀度之前应卸料,并通过运输或转运过程进行混合。
  3、尽量减少混合后的装卸工作,物料的下落、滚动或滑动越小越好。
  4、混合后,立即将物料压成颗粒,使混合物粒化。
  V型混料机应采取措施尽量减少其他因素对混合料混合均匀性的影响:将混合料压成颗粒以固定颗粒中的材料成分或直接装入袋中;尽量减少混合材料的运输和掉落;减少混合后的装卸工作;尽量减少材料的坠落、滚动或滑动;混合后的储料仓应尽量小。
 
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