电热强力搅拌配料罐

一. 电热强力搅拌配料罐的应用领域：

本厂生产的电加热搅拌罐，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点，该电加热搅拌罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌等处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二. 电热强力搅拌配料罐主要技术及结构性能：

1. 容积： 100L

2、  加热方式：采用不锈钢电热棒插入罐体底部夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入水为加热介质，产生热能对罐内物料进行传导加热。

3、 物料加热温度：≤90℃；物料加热时间：20min～180min(视工艺需要自由设定)。  

4、 温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到低位置也能指示出温度。  

5、罐体：内表面抛光处理.  

6、上盖：为一扇可开式活动盖，或可拿掉式，便于清洗和投料。

7、内罐底结构：加热罐底板与内罐体焊接、抛光后*，并向出料口方向呈7°倾斜，便于放净物料无滞留（出料在底部的一侧面）。  

8、夹套形式：全侧面夹套，用于加入水，使工作时达到好的升温的目的。

9、保温材料：采用填充耐高温硅酸铝纤维，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。  

10、外壳体表面处理方式：不锈钢2B磨砂面亚光处理。  

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。搅拌桨形状为框式，罐壁与搅拌器间隙有30—40mm,

 12、搅拌转速：配0.75KW立式电机， 选用江苏产品，速度为28转/分

13、设备配置：温度仪、物料进口、介质进出口(进、排水)、放空口(溢流孔)电加热管，搅拌电机等。  

14、材质：内罐体304不锈钢3.0板；夹套为304不锈钢 3.0板；外保护壳体为304不锈钢 2.0板。  

15、外形焊有三个支撑脚，与工作平台或地面连接，支撑点高度约为350mm，出料口在加热罐的一侧，有球阀控制出料，离地面高度300mm。

 16. 加热功率：     9KW   

 17. 搅拌电机功率： 0.75KW

 18. 外形尺寸：     700×900×1350mm 

 20. 设备重量：     280kg 

三、使用与保养
1、该设备为电加热搅拌罐，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。
2、按照贵单位生产产品的工艺要求连接好出料口，再检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝或断路器是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。
3、开机前检查加热介质（导热油或者水）加入量，加入量可以参考我单位出厂时合格证上标的数量为宜。少了可加量，多了需要放掉。确保安全使用。（严禁关闭加热介质排气口使用）
4、正常使用过程中，罐体上边沿的进油口和排气口加热工作时不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
5、操作工在操作按钮时不能带水操作，防止漏电，在外部有渗油现象时，停止操作进行检修和排查。
6、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在≤90度左右。
7、每次减速机换油时间间隔约为6月左右均可，在使用次数频繁时也可以在加热效果不明显时更换加热介质，即换油或水,内置导热油量可以用测量探针测量。
8、每隔2个月后进行检修一次，包括：检查电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。
9、本电加热加热罐属高耗能用电设备，在实际使用过程中，一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。

10、使用加热罐必须先加兑物料的溶液，再投入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~10分钟后，再关搅拌器，加工结束后，加热罐内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别注意锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度。
12、加热罐要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的温度表、测温孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用目的

五、 操作速成:

1.  就位好加热罐，根据实际情况给予固定。

2． 接通电源，在时间继电器上设定好预计加热搅拌时间，再合上断路器。

3． 在控制箱上打开电源开旋钮，即电源指示灯亮。

4． 按照智能温度控制仪使用说明书设定所需要的温度。

5． 在投料前打开搅拌开旋钮，即搅拌开指示灯亮，预防物料沉淀。

6． 打开加热旋钮，即加热指示灯亮，即加热管进行加热。

7． 此时即进入正常加热工作状态了。

8． 该设备不能无人看管，若在无人看管的情况下发生设备损坏，后果由使用方自负。

9． 工作结束时，按照反程序关闭该设备。

10． 出完料后，应及时放入冷水进行锅壁冷却。达到保护机器的目的。

11. 注意该设备在加热时需考虑加热夹层的介质膨胀，需敞开加热介质进口和放气口，防止热膨胀后喷出伤到操作人员。

12. 为了确保运输过程加热介质不泄露，加热介质的出料口是用堵头堵死的，在换介质时请拧开堵头，再开球阀进行更换。注意靠近控制前方口朝下的为介质排气口，在正常工作时不得堵死， 否则会导致气体膨胀，易发生事故。