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恒温导热油加热搅拌配料罐

简要描述:

该恒温配料罐可以自行设定所需温度,由数显式温控仪控制升温或冷却过程,温度准确可靠。并设有时间继电器,可作定时功能,还有定时报警功能,能精准自动保持恒温。

更新时间:2015-11-17

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恒温导热油加热搅拌配料罐

一. 恒温搅拌罐的应用领域:

恒温搅拌罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、树脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构或者上开盖式。

二. 恒温搅拌罐主要技术及结构性能:

  1. 容积:600L 

2、  加热冷却方式:采用在环形不锈钢盘管内注入窑炉使用剩余的热水或蒸汽,对罐体里的物料进行传导加热。并且在盘管内也可以注入水作为冷却介质,对罐内物料进行快速冷却。盘管进水口和出水口装有三通,按照工艺需要恒温自动阀门会自动打开加热或冷却阀门,使得罐内物料保持在一定恒温状态下。

3、 物料加热温度:≤30℃; (视工艺需要自由设定)。  

4、 温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±1度),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。

5、罐体:内表面抛光处理.  

6、上盖:为两扇可开式活动盖,或可拿掉式,便于清洗. 

7、内罐底结构:配料罐底板与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈

7°倾斜,便于放净物料无滞留(出料在侧面,或者设计为中心出料形式)。  

8、保温材料:采用填充耐高温硅酸铝纤维,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。  

10、外壳体表面处理方式:不锈钢2B磨砂面亚光处理。  

11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。搅拌桨为两层,形状为框式,与搅拌器间隙有40—50mm,

 12、搅拌转速:配1.5 KW立式电机, 选用江苏名牌产品,速度为11转/分钟

13、设备配置:数显温度仪、物料进口、加热介质进出口(进、排水)、放空口(溢流孔),搅拌电机、冷却水进水口出水口等。  

14、材质:内罐体304不锈钢3.0板;外保护壳体为304不锈钢 2.0板。  

15外形焊有三个支撑脚,与工作平台或地面连接,支撑点高度约为350mm。

 16、搅拌电机功率: 1.5 KW 

 18、 加热面积:≌ 1.0㎡  

 19、 外形尺寸:950×1250×1860mm 

 20、 设备重量: 360 kg 

 21、 出料口尺寸:DN50mm

注:  该恒温配料罐可以自行设定所需温度,由数显式温控仪控制升温或冷却过程,温度准确可靠。并设有时间继电器,可作定时功能,还有定时报警功能,能精准自动保持恒温。

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